PGZ衬塑平板式全自动刮刀下部卸料离心机
一、设备简介:该机由变频器控制,分离因素可调,采用中速进料、高速分离、低速卸料。机器起动至加料速度后,物料由上部加料管进入转鼓,进行分离作业,根据物料工艺,清洗脱液后,降速卸料,固相物由下部卸料。
卸料采用窄刮刀,低速封闭式卸料,晶粒破碎较少,进料和洗涤由管道和阀门控制。
二、特点:
1、该机运转平稳、操作方便、结构简单、便利维修。该机在离心力的作用下分离和洗涤效果好,对物料的适应性强,适合于分离含固相颗粒≥0.01mm悬浮液。广泛用于生物化学、精细化工、医药制药等领域。
2、 机器的运转过程由可编程控制PLC控制,进料、初滤、精滤、刮料全自动运行。刮刀系统可有液压、气动或电动驱动装置。控制柜可在现场或过程操控。
3、 PGZ是一种密闭平板式离心机。该机取消了传统悬挂式机腿,采用平板配重及隔振器吸振,机座为平板式结构。上盖配置视镜、视镜灯、进料管、洗涤管。
4、 各操作工序可按要求调整,滤饼能得到充分洗涤。这种机器具有起动平稳、分离因数可调、容量大、效率高、适应性强、操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高等特点。
三、技术参数
型号 | 直径 | 转速n | 工作容积 | 装料量 | 分离因数 | 电机功率 | 外形尺寸 |
mm | r/min | L | kg | wr2/g | kw | cm | |
PGZ800 | 800 | 1500 | 90 | 135 | 1006 | 11 | 160x115x124 |
PGZ1000 | 1000 | 1200 | 150 | 210 | 560 | 15 | 180x140x132 |
PGZ1200 | 1200 | 900 | 280 | 300 | 545 | 22 | 210x15x146 |
PGZ1250 | 1250 | 900 | 300 | 400 | 565 | 22 | 216x150x146 |
PGZ1460 | 1460 | 850 | 480 | 550 | 590 | 30 | 240x180x160 |
PGZ1500 | 1500 | 850 | 500 | 600 | 535 | 30 | 250x185x168 |
PGZ1600 | 1600 | 600 | 800 | 1000 | 322 | 37 | 270x195x183 |
本机为平板式自动刮刀下卸料,与物料接触部分材质为衬塑。
1、机座部件:
1.1平板式结构,机器重心低,运转平稳;平板可作为操作平台,操作维修方便;
1.2机壳与机座采用螺栓联接,方便拆卸维护;
1.3 采用四点支承减振系统,配置液态阻尼减振器,减振性能佳;
2、机盖部件:
进料管、洗涤管,料位仪,检查孔;
3、转鼓部件: 离心机转鼓筒体焊接而成,动平衡校正;
3.2传动部件:
3.2.1 独立式轴承座结构,拆装、维修方便;
3.2.2 轴座、轴承盖金加工精度高,强度好;
3.23 轴承支承长度大。承载性能好;
3.2.4 主轴多重密封圈结构,密封效果好;
4、布料形式:采用中间布料盘布料。
5、刮刀部件:
5.1 采用窄刮刀,工作平稳可靠;
5.2刮刀卸料方式可以一次刮料,也可以为多次分层刮料;
5.3 配置机械式刮刀定位装置,确保在电气不正常状态下刮刀不脱离范围;
5.4电机部件:配防爆电动机;
6、控制方式:
6.1 主电机采用1变频调速启动,起动平稳;
6.2采用可编程序控制器,并配置人机界面(触摸屏);
6.3 采用能耗制动;
6.4 动作元件控制方式:液动控制;
7、液压系统:
7.1 主要由液压油箱及电磁阀组成,控制刮刀升降及旋转动作;可通过调节调速阀或节流阀来控制刮刀的运动速度;
7.2 液压站额定工作压力:1.5Mpa;
7.3 电机功率:1.5Kw;
8、主要材料要求
8.1 机座:采用碳钢油漆;
8.2 机壳:采用衬塑;
8.3 盖子:采用衬塑;
8.4 转鼓筒体、拦液板:采用衬塑;
8.5刮刀片:采用316L;
8.6 布料盘:采用衬塑;
8.7 洗涤管:采用衬塑;
8.8 进料管:采用衬塑;
8.9骨架油封;
8.11主轴:40Cr调质;
8.12轴承座:球墨铸铁。
9、 离心机安全保护
9.1 刮刀装置保护:配置机械式刮刀定位装置,确保在电气不正常状态下刮刀不脱离范围;
9.2 工序联锁:加料、清洗,高速分离时不得启动刮刀,刮刀动作时不得启动加料、洗涤阀。
9.3 急停按钮:当此按钮按下时,变频停止输出并制动停车,自动关闭加料、清洗阀门。
特殊要求可根据用户商定、设计!